耐高溫、高壓、高頻開關，高耐磨的球閥問世了！該球閥能克服了高溫下涂層剝落和粘結的技術難題，采用一體式閥座設計以及熱場計算，可在350~850℃下長期保持良好密封。開關順暢,專門針對350~850℃高溫球閥容易出現(xiàn)的開關卡澀、填料老化、彈簧失效以及硬質(zhì)合金剝落和粘結等困難而開發(fā)的一種特殊球閥?？梢栽趷毫庸さV是使用，現(xiàn)已廣泛應用于煤化工、有機硅、多晶硅等行業(yè)，前景廣闊。
防止閥門在高溫下的漲死
高溫工況下由于熱膨脹而容易引起球體與閥座的漲死，從而導致閥門無法開啟。金屬硬密封球閥采用了碟簧或彈簧加載的密封結構，在高溫下零部件的熱膨脹可以被碟簧或彈簧所吸收，故能夠保證閥門在高溫下不會被漲死，并能夠在高溫下靈活啟閉。
采用先進的球體和閥座硬化技術
金屬硬密封球閥的球體與閥座完全采用金屬對金屬的密封方式，為了確保閥門在各種溫度和壓力下的可靠密封，針對用戶的不同使用工況和要求，可以采用多種先進的球體和閥座的硬化技術，包括超音速噴涂、鎳基噴焊、表面特殊硬化、硬質(zhì)合金噴焊以及采用高強度高硬度陶瓷材料等，球體和閥座表面硬度一般可達到HRC60以上，最高可達HRC74以上。密封面材料耐溫可達540℃,最高可達980℃。材料的結合強度可以達到10000PSI以上，密封面材料還具有很好的耐磨擦、耐沖擊等性能。金屬硬密封球閥能夠適用于絕大多數(shù)的苛刻工況條件。
優(yōu)異的密封性能
采用獨特的球體研磨工藝，通過球體與研磨器具在空間不同方位的旋轉(zhuǎn)，使球體表面達到極高的圓滑度和光潔度，使閥門的密封性能完全達到優(yōu)異的密封性能 。
高溫高壓耐磨球閥產(chǎn)品特點
1.浮動球設計
2.一體式閥座設計
3.高溫防剝落硬質(zhì)合金
4.延長閥桿設計
5.雙軸承結構
6.定量壓縮
7.碟簧或板簧密封補償
8.填料為高碳石墨或增強石墨
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