羅茨泵具有轉(zhuǎn)速低，效率高，體積小，流量大，消耗功率小，自吸能力強(qiáng)，使用方便等特點(diǎn)?？蓮V泛適用于輸送石油及石油產(chǎn)品（汽油需換銅轉(zhuǎn)子）和工廠輸送各種油類(lèi)和液體，如原油，油漆，潤(rùn)滑油，玻璃膠，油脂酸，牙膏和淡堿性液體（肥皂加工）等；食品加工可輸送各種液體，如豆醬，酵母和糖稀等。裝卸各種油槽車(chē)及油輪等速度快，效率高，使用方便等。再好的產(chǎn)品使用久了，或者人為操作不當(dāng)都可能出現(xiàn)一些故障。羅茨泵也不例外，其中常見(jiàn)的幾種故障以及如何解決，我們?yōu)榇蠹依e如下：

 

　　1.故障現(xiàn)象：泵開(kāi)不動(dòng)

 

　　可能的原因：

 

　?。?）進(jìn)汽閥閥芯折斷，使打不開(kāi)；（2）汽缸內(nèi)有積水；（3）搖臂銷(xiāo)脫落或圓錐銷(xiāo)切斷；（4）汽、油缸活塞環(huán)損壞；（5）汽缸磨損間隙過(guò)大；（6）汽門(mén)閥板、閥座接觸不良；（7）蒸汽壓力不足；（8）活塞桿處于中間位置，致使汽門(mén)關(guān)閉；（9）排出閥閥板裝反，使出口關(guān)死

 

　　處理方法：

 

　?。?）更換閥門(mén)或閥芯；（2）打開(kāi)放水閥，排除缸內(nèi)積水；（3）裝好搖臂銷(xiāo)和更換圓錐銷(xiāo)；（4）更換汽油缸活塞環(huán)；（5）更換汽缸或活塞環(huán)；（6）刮研閥板及閥座；（7）調(diào)節(jié)蒸汽壓力；（8）調(diào)整活塞桿位置；　　（9）重將排出閥安裝正確

 

　　2.故障現(xiàn)象：泵抽空

 

　　可能的原因：

 

　?。?）進(jìn)口溫度太高產(chǎn)生汽化，或液面過(guò)低吸入氣體；（2）進(jìn)口閥未開(kāi)或開(kāi)得小；（3）活塞螺帽松動(dòng)；（4）由于進(jìn)口閥墊片吹壞使進(jìn)出口被連通；（5）油缸套磨損，活塞環(huán)失靈

 

　　處理方法：

 

　?。?）降低進(jìn)口溫度，保證一定液面或調(diào)節(jié)往復(fù)次數(shù)；（2）打開(kāi)進(jìn)口閥至一定開(kāi)度或調(diào)節(jié)往復(fù)次數(shù)；（3）上緊活塞螺帽；（4）更換進(jìn)口閥墊片；（5）更換缸套或活塞環(huán)

 

　　3.故障現(xiàn)象：產(chǎn)生響聲或振動(dòng)

 

　　可能的 原因：

 

　　（1）活塞沖程過(guò)大或汽化抽空；（2）活塞螺帽或活塞桿螺帽松動(dòng)；（3）缸套松動(dòng)；（4）閥敲碎后，碎片落入缸內(nèi)；（5）地腳螺釘松動(dòng)；（6）十字頭中心架連接處松動(dòng)

 

　　處理方法：

 

　　（1）調(diào)節(jié)活塞沖程和往復(fù)次數(shù)；（2）并緊活塞螺帽和活塞桿，螺帽；（3）并緊缸套螺絲；（4）掃除缸內(nèi)碎片，更換閥；（5）固定地腳螺栓；（6）修理或更換十字頭

 

　　4.故障現(xiàn)象：壓蓋漏油，漏氣

 

　　可能的原因：

 

　　（1）活塞桿磨損或表面不光滑；（2）填料損壞；（3）填料壓蓋未上緊或填料不足

 

　　處理方法：

 

　?。?）更換活塞桿；（2）更換填料；（3）加填料或上緊壓蓋。

 

　　5.故障現(xiàn)象：汽缸活塞桿過(guò)熱

 

　　可能的原因：

 

　?。?）注油器單向閥失靈； （2）潤(rùn)滑不足；（3）填料過(guò)緊。

 

　　處理方法：

 

　?。?）更換單向閥；（2）加足潤(rùn)滑油；（3）松填料壓蓋

 

　　6.故障現(xiàn)象：壓力不穩(wěn)

 

　　可能的原因：

 

　?。?）閥關(guān)不嚴(yán)或彈簧彈力不均勻；（2）活塞環(huán)在槽內(nèi)不靈活

 

　　處理方法：

 

　?。?）研磨閥或更換彈簧；（2）調(diào)整活塞環(huán)與槽的配合。

 

　　7.故障現(xiàn)象：流量不足

 

　　可能的原因：

 

　　（1）閥不嚴(yán)；（2）活塞環(huán)與缸套間隙過(guò)大；（3）沖程次數(shù)太少；（4）沖程太短

 

　　處理方法：

 

　　（1）研磨或更換閥門(mén)，調(diào)節(jié)彈簧；（2）更換活塞環(huán)或缸套；（3）調(diào)節(jié)沖程數(shù)；（4）調(diào)節(jié)沖程。